沖壓彎頭具有很好的耐腐蝕性和抗氧化性，促進了其在不同范疇的應用和推行，普遍應用于化工、化肥、石油、醫療機械制造業。沖壓彎頭具有一定的耐腐蝕性（氧化酸、有機酸、氣蝕性）、耐熱性和耐磨性。通常用于電站、化工、石油等設備和資料。
沖壓彎頭涂層有鈦鈣型和低氫型。鈦鈣型可用于交流和直流，但交流焊接熔深較淺，容易同時變紅，所以不銹鋼沖壓彎頭盡量運用直流電源。沖壓彎頭硬化度高，焊接后易開裂。為保證沖壓彎頭的焊接質量，選用了不同的焊條停止焊接。
采用同一型號的鉻沖壓彎頭焊條焊接時，焊后必需停止300℃以上預熱和700℃下遲緩冷卻處置。假如焊件不能停止焊后熱處置，則應選擇鉻鎳沖壓彎頭。不同品種的電極在運用中具有不同的性能和特性。它們是依據相應的需求來選擇的，以保證焊接沖壓彎頭的質量。
為了進步沖壓彎頭的耐蝕性和焊接性，在消費中應參加適量的鈦、鈮、鉬等穩定元素，焊接性優于鉻沖壓彎頭。采用同一型號鉻不銹鋼沖壓彎頭時，應停止200℃以上預熱，焊后800℃回火。假如焊件不能熱處置，應選用鉻鎳不銹鋼沖壓彎頭。 |
